Hay muchos tipos de motores, desde un punto de vista estructural, se pueden dividir a grandes rasgos en dos categorías. Uno es nuestro motor con núcleo de hierro común y el otro es un motor sin núcleo. En este artículo nos centramos en los motores sin núcleo.
Todos sabemos que las dos partes más importantes de un motor son el rotor y el estator. El motor sin núcleo, como su nombre indica, significa que el interior del rotor está vacío. Puedes imaginarlo como una taza vacía con un eje que pasa por el medio. Este es el rotor del motor sin núcleo. La estructura del motor se divide en dos categorías. La primera categoría es que las bobinas se integran en el rotor, los imanes se integran en el estator y las bobinas se fijan mediante medios especiales. El segundo tipo consiste en convertir la bobina en el estator y el acero magnético en el rotor. Generalmente, las copas huecas de alta potencia tienen esta estructura.
Hablamos principalmente de las ventajas y desventajas de estos dos tipos de motores sin núcleo:
(1) Hay tres tipos de pérdidas en el motor: 1. Pérdida de cobre 2. Pérdida de hierro 3. Pérdida mecánica. Debido a que el motor sin núcleo no tiene núcleo de hierro, el motor sin núcleo solo tiene dos pérdidas importantes. Por lo tanto, la primera gran ventaja de los motores sin núcleo es la baja pérdida y la alta eficiencia.
(2) El primer tipo de motor sin núcleo, debido a que no tiene núcleo de hierro, tiene un momento de inercia pequeño, una velocidad de rotación alta y estable, bajo ruido y baja generación de calor.
(3) El segundo tipo de motor sin núcleo, debido a la tecnología especial del estator, tiene una gran capacidad de sobrecarga, generalmente 3 veces el valor nominal, y la duración es de aproximadamente 60 s. Debido a que la resistencia interna del motor es pequeña y la generación de calor es pequeña, la velocidad de rotación es muy estable y el par es estable. Incluso a 1 rpm, el par aún se puede mantener y la vibración y el ruido son pequeños.
Las desventajas de las copas sin núcleo son tan obvias como sus ventajas. La mayor desventaja es el alto precio. Generalmente, sólo las industrias de gama media y alta utilizarán motores sin núcleo. Además, el segundo tipo de motores (aquí nos referimos específicamente a las copas sin núcleo y sin escobillas) tienen una resistencia interna demasiado pequeña. La corriente de retroceso es grande durante la parada de emergencia, por lo que los requisitos para el conductor son relativamente altos. Dado que el motor sin núcleo ha superado los obstáculos técnicos del motor con núcleo de hierro y sus características sobresalientes se concentran en el rendimiento principal del motor, tiene una amplia gama de aplicaciones. Permítanme enumerar algunos campos ampliamente utilizados:
1. Industria de bombas de aire. Generalmente se utiliza en bombas respiratorias en maquinaria médica. Siempre que sea una bomba con altos requisitos de flujo estable, básicamente se utilizarán motores sin núcleo. Después de todo, la velocidad estable es su ventaja.
2. Diversos aviones, incluidos los de aviación, aeroespaciales, modelos de aviones, etc. Aprovechando las ventajas del motor sin núcleo de peso ligero, tamaño pequeño y bajo consumo de energía, el peso del avión se puede reducir al máximo.
3. Industria AGV. El entorno de trabajo de los vehículos AGV a menudo requiere subir colinas y arrancar con cargas pesadas, lo que requiere la capacidad de sobrecarga del motor sin núcleo. Para motores normales, puede estar bien una o dos veces, pero después de mucho tiempo, el motor se quemará.
4. Industria de robots de servicios. Desde una perspectiva de seguridad, los robots de servicio generalmente requieren bajo voltaje. También se fabrican motores de baja tensión con núcleo de hierro. Sin embargo, todavía falta vida útil en términos de par y estabilidad de la velocidad de rotación. Por lo tanto, cada vez más robots de servicio de alta gama utilizan motores sin núcleo.
5. Electrodomésticos diversos y productos industriales. El uso de motores sin núcleo como actuadores puede mejorar la calidad del producto y proporcionar un rendimiento superior.
Con el avance de la tecnología industrial, las estrictas condiciones técnicas de diversos equipos electromecánicos han impuesto requisitos técnicos cada vez más altos a los servomotores. Al mismo tiempo, el ámbito de aplicación de los motores sin núcleo se ha alejado por completo de las limitaciones de los productos de alta gama y se está expandiendo rápidamente en aplicaciones generales. Ámbito de aplicación en productos de gama baja, como productos civiles, para mejorar ampliamente la calidad del producto.
